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【选磷矿设备】降低磷矿浮选厂的磷矿石加工成本

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-09-10  来源:原创  作者:荣先生  浏览次数:919
核心提示:选磷矿设备利用磷矿物和杂质矿物密度不同,选择一种介质,其密度介于两者之间,使一种矿物在介质中上浮,另一种下沉,达到分离目的.磷矿富集工艺根据具体情况而定.选磷矿设备包括破碎分级、水洗、湿筛、脱泥和脱水等工序,有效的降低磷矿浮选厂的磷矿石加工成本.

 技术专家称【选磷矿设备】可以降低磷矿浮选厂的磷矿石加工成本,在研制新型浮选剂的同时,对原有浮选剂的改性与混合使用等方面,国内外也进行大量的研究。如苏联用电化学法、磁场、电场处理磷酸和某些捕收剂;中国曾以超声波乳化捕收剂浮选湖北黄麦岭磷矿石,均获得良好指标,并可降低浮选矿浆温度。混合使用捕收剂,更为各国所常用。 难选磷矿石的 浮选工艺 ,特别是含碳酸盐和硅酸盐脉石矿物的磷块岩矿石的浮选工艺,是目前研究和开发的主题,因为提出了相应的浮选流程。承接日处理 5 吨-3000 吨原矿成套节能选矿设备的设计、制造和安装。质量保证体系健全,具备完整的检测和试验手段,严格履行产品质量承诺,实行质量跟踪,提供技术培训、安装调试等优质的售后服务。销售服务热线:13942104188联系人:荣经理
采两种。露天开采埋藏较浅的磷矿,是当前最主要的方法。由于成功地使用大型采掘机械,无论是剥离覆盖层或采掘磷矿层的费用都较低。对某些坚实的矿体,可用爆破方法使之松动,然后铲掘。采掘出来的原矿运送(用机具或管道)到就近的选矿厂进行富集处理
一些埋藏较深,覆盖层剥离量太大的磷矿,则采用地下开采,常用的是房柱法。 磷矿的富集目标是最大限度地分离去除杂质矿物,提高磷矿的品位和质量。富集工艺包括下列新型磷矿选矿设备,选磷设备,磷矿选矿厂新工艺操作:①新型磷矿选矿设备\\选磷设备破碎和粉碎降低矿石的粒度,使磷矿物与杂质矿物单体解离,磷矿中的磷矿物和杂质矿物常不同程度地胶结在一起,只有磨碎到一定粒度,才能解离,其磨细程度决定于磷矿物和杂质矿物的粒度大小.这一操作常常是磷矿富集的基本步骤.

②水洗

选磷矿设备用来分离细的矿粒,如磷矿泥、粘土矿和细粒石英等.由于湿矿泥常粘附在磷矿上,有时形成泥团,要用擦洗方法使其分散,然后才能分离.水洗还可除去某些可溶物质,如氯化钠和煅烧磷矿中的游离石灰等.

③分级

选磷矿设备粉碎和水洗后往往需要分级.常用的分级设备是湿筛、水力旋流器和螺旋分级机等.

④浮选

选磷矿设备利用磷矿物和杂质矿物的不同表面性质,使用浮选剂使磷矿物浮起,达到分离的目的,这种操作称为正浮选.另一种是使杂质矿物浮起,磷矿物下沉,则称为反浮选.为了使分离更加有效,常需加抑制剂,抑制某种矿物上浮.从浮选机中得到的含有磷矿物的矿浆经增稠、过滤和脱水即可得精矿.

⑤磁性分离

选磷矿设备用磁选机把磷矿中的磁性杂质矿物分离除去.

⑥光电分离

选磷矿设备利用磷矿物和杂质矿物的不同颜色,以光电元件进行识别,并控制压缩空气射流把磷矿与杂质矿物分开.

⑦煅烧用来脱除磷矿中的有机物、二氧化碳和一部分氟,煅烧温度根据不同目的为400~1 磷矿

⑧重介质分离

选磷矿设备利用磷矿物和杂质矿物密度不同,选择一种介质,其密度介于两者之间,使一种矿物在介质中上浮,另一种下沉,达到分离目的.磷矿富集工艺根据具体情况而定.选磷矿设备包括破碎分级、水洗、湿筛、脱泥和脱水等工序,有效的降低磷矿浮选厂的磷矿石加工成本.

选磷矿设备选型主要取决于磷矿石的块度、含水量和出料粒度。从原矿含水量角度来看,含水份10%以上时,选磷矿设备选择颚破较合适,因为反击破对含水高的矿容易堵塞;含水5%~8%时不论是颚式或反击式破碎机均较适应。从原矿块度来看,生产量一定的条件下,块度越大,磷矿石粉碎设备规模就越大。颚式破碎机破碎比一般为4~6,反击式破碎机的破碎比可达100以上。

磷复肥工厂大多要求原料块度小于200mm,这时磷矿石粉碎机的作用是中碎而不用粗碎。这种磷矿石粉碎机生产工艺流程标为一段破碎流程(或中碎)。常采用的磷矿石粉碎设备为反击式破碎机,因为它的进料粒度较小。它的结构按工作转予数量分为单转子与双转子两类,磷肥厂大多用单转子。其主要部分为转子,转子上装有用来锤击矿石的反击锤,机壳上装有反击板。当矿石沿着导板进入打击区时,便被高速转动的转子上的锤头打击,并以高速被推向反击板,矿石受反复的冲击作用而破碎。破碎的矿石粒度小于锤头与反击板之间的间隙时,则通过此间隙而排至机外。

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关键词: 选磷矿设备
 
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